橡膠輥廠家簡述常見的故障分析

橡(xiang)膠(jiao)輥(gun)是有(you)金屬(shu)芯(xin)和(he)表(biao)皮彈(dan)(dan)性橡(xiang)膠(jiao)層制作(zuo)而(er)成。它具(ju)有(you)一(yi)(yi)定彈(dan)(dan)性同時，要(yao)耐介質和(he)耐磨等特性是金屬(shu)滾(gun)無法代(dai)替的，目(mu)前一(yi)(yi)般(ban)在造(zao)紙(zhi)、印(yin)刷、印(yin)染、打字、收(shou)割機、礱谷輥(gun)、收(shou)銀機、皮革(ge)以及采礦等很多行(xing)業看到橡(xiang)膠(jiao)輥(gun)的應(ying)用。但(dan)在使用過程中難(nan)免(mian)出現一(yi)(yi)些(xie)問題，下面具(ju)體來介紹一(yi)(yi)下。

一、熱(re)老化

膠(jiao)輥(gun)受熱會加速脫硫，產生熱老化(hua)，使表面發粘，變軟，甚至出現(xian)裂縫成桔紋狀(zhuang)。此時(shi)膠(jiao)輥(gun)只能更換。

二、膠(jiao)體掉塊

油(you)墨(mo)(mo)(mo)在(zai)(zai)(zai)膠(jiao)體(ti)表(biao)(biao)面傳(chuan)遞過程中(zhong)(zhong)早(zao)期干(gan)燥(zao)，干(gan)結的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)膜(mo)由(you)于其(qi)延(yan)展性(xing)下降(jiang)，在(zai)(zai)(zai)滾壓的(de)(de)過程中(zhong)(zhong)，會使(shi)得(de)膠(jiao)體(ti)表(biao)(biao)面隨著墨(mo)(mo)(mo)膜(mo)的(de)(de)龜裂(lie)而破(po)壞(huai)，從而造成膠(jiao)體(ti)掉塊發(fa)(fa)生(sheng)。油(you)墨(mo)(mo)(mo)發(fa)(fa)生(sheng)早(zao)期干(gan)燥(zao)的(de)(de)原因主要(yao)是油(you)墨(mo)(mo)(mo)中(zhong)(zhong)添加(jia)了干(gan)燥(zao)劑，印(yin)(yin)刷(shua)(shua)了油(you)墨(mo)(mo)(mo)干(gan)性(xing)較快(kuai)的(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)（例如用(yong)于鋁箔紙的(de)(de)POP油(you)墨(mo)(mo)(mo)），沒有(you)按要(yao)求(qiu)清洗墨(mo)(mo)(mo)輥，使(shi)得(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)在(zai)(zai)(zai)長期使(shi)用(yong)過程中(zhong)(zhong)在(zai)(zai)(zai)膠(jiao)輥上發(fa)(fa)生(sheng)了干(gan)結現(xian)象。輥加(jia)工(gong)過程中(zhong)(zhong)溫度過高，表(biao)(biao)面易碳化，短(duan)時(shi)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)就會出現(xian)掉塊現(xian)象。過重的(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)壓力調節，當機器空轉時(shi)，若空轉保護措施不(bu)當或不(bu)及時(shi)，也會加(jia)速輥體(ti)表(biao)(biao)面的(de)(de)破(po)壞(huai)。發(fa)(fa)生(sheng)掉塊的(de)(de)膠(jiao)輥可以(yi)更(geng)換解決由(you)此造成的(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)故障。

三、表面釉化(hua)

在印(yin)刷過(guo)程中(zhong)，油墨中(zhong)的(de)連接料中(zhong)的(de)有機物無機物，以及潤(run)版液中(zhong)的(de)親水(shui)膠體，紙張中(zhong)的(de)脫落的(de)填料，涂料會在墨輥表(biao)面形成一層(ceng)“亮膜”，使得(de)墨輥表(biao)面玻璃化，傳墨性能下降。

四、膠輥(gun)膨脹

除了受熱的(de)(de)原(yuan)因外，朂(xu)主要的(de)(de)原(yuan)因是(shi)使(shi)用了不當的(de)(de)清(qing)洗劑(ji)(ji)，使(shi)得膠(jiao)體發生了溶(rong)(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)(zhang)。解(jie)決辦法是(shi)選擇適當的(de)(de)清(qing)洗劑(ji)(ji)（常使(shi)膠(jiao)輥溶(rong)(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)有機(ji)溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)：MEK甲(jia)基(ji)乙醛酮、三氯乙烯(xi)、丙(bing)酮、環甲(jia)烷、香蕉(jiao)水；不溶(rong)(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)有機(ji)溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)：酒(jiu)精、煤油、輕油、輥清(qing)洗劑(ji)(ji)）。

五、周向條痕(hen)

除(chu)了結(jie)晶化合物會(hui)引起類似的(de)周向條(tiao)痕(hen)(hen)外，硬質的(de)墨輥(gun)上(shang)干(gan)結(jie)的(de)墨皮，垃(la)圾會(hui)在運轉過程(cheng)中(zhong)劃傷軟質膠輥(gun)的(de)表(biao)面而形成(cheng)周向條(tiao)痕(hen)(hen)，此(ci)時必須使用死墨去(qu)除(chu)劑去(qu)除(chu)干(gan)結(jie)的(de)墨皮。

六、水斗輥(gun)沾墨(mo)

鉻(ge)輥表(biao)面吸(xi)附潤(run)(run)版(ban)液(ye)后(hou)(hou)能(neng)使油墨(mo)(mo)(mo)充分(fen)隔離，但是過量(liang)的(de)潤(run)(run)版(ban)液(ye)，潤(run)(run)版(ban)液(ye)的(de)酸性過強都會加大油墨(mo)(mo)(mo)的(de)乳(ru)(ru)化，乳(ru)(ru)化后(hou)(hou)的(de)油墨(mo)(mo)(mo)會隨(sui)著回(hui)水路(lu)返(fan)回(hui)到(dao)水斗輥上，水斗輥上吸(xi)附油墨(mo)(mo)(mo)后(hou)(hou)會造成潤(run)(run)版(ban)不良，局(ju)部(bu)水小的(de)故障。必須及時清除(chu)水斗輥上的(de)油墨(mo)(mo)(mo)，同時調節潤(run)(run)版(ban)液(ye)量(liang)的(de)大小和其(qi)成分(fen)。

七、水輥兩頭(tou)濺水

印(yin)刷過(guo)程中靠(kao)版水(shui)輥(gun)兩頭有水(shui)滴滴落(luo)在承印(yin)物印(yin)刷面上，造(zao)成這種情況的(de)原因有：水(shui)斗(dou)輥(gun)與計量輥(gun)的(de)長度差(cha)超過(guo)允許范圍，長度差(cha)大于(yu)了(le)0.5mm；水(shui)斗(dou)輥(gun)的(de)角部處理好，其角部圓度大于(yu)了(le)0.5mm。

還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天，這未包含物流時間，膠輥使用方應該算好時間，不要影響替換和檢修，在開展正式膠輥包膠前，應該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長度、膠層厚度、膠料類型等加工參數，使用時注意方法和保養，可以使橡膠輥的壽命大大延長。

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