橡膠輥廠家簡(jian)述常見的故(gu)障分析(xi)

橡膠(jiao)輥(gun)(gun)是(shi)有金屬芯和表(biao)皮(pi)彈(dan)性(xing)橡膠(jiao)層制作而成。它(ta)具有一定彈(dan)性(xing)同時(shi)，要耐介質和耐磨等特性(xing)是(shi)金屬滾無法代替的(de)，目(mu)前(qian)一般在造(zao)紙、印刷、印染、打字、收割機、礱谷輥(gun)(gun)、收銀機、皮(pi)革(ge)以及采礦等很多行業(ye)看到橡膠(jiao)輥(gun)(gun)的(de)應用(yong)。但在使(shi)用(yong)過程中難免出現一些問題(ti)，下面(mian)具體來介紹(shao)一下。

一、熱老化

膠輥受熱會(hui)加速脫硫，產生熱老化，使(shi)表面發粘，變軟(ruan)，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能(neng)更換(huan)。

二、膠(jiao)體掉塊

油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)在膠(jiao)體(ti)(ti)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)傳遞過程中(zhong)早期(qi)干(gan)(gan)(gan)燥，干(gan)(gan)(gan)結(jie)的墨(mo)(mo)(mo)(mo)膜(mo)由于(yu)其延展性(xing)下降，在滾壓(ya)的過程中(zhong)，會(hui)使(shi)得(de)膠(jiao)體(ti)(ti)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)隨著墨(mo)(mo)(mo)(mo)膜(mo)的龜裂而破壞，從而造成(cheng)膠(jiao)體(ti)(ti)掉(diao)塊(kuai)發(fa)生。油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)發(fa)生早期(qi)干(gan)(gan)(gan)燥的原因主(zhu)要是油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)中(zhong)添加(jia)了干(gan)(gan)(gan)燥劑，印刷(shua)了油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)干(gan)(gan)(gan)性(xing)較快的油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)（例如(ru)用(yong)于(yu)鋁箔紙(zhi)的POP油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)），沒有按要求清洗墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥，使(shi)得(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)在長期(qi)使(shi)用(yong)過程中(zhong)在膠(jiao)輥上發(fa)生了干(gan)(gan)(gan)結(jie)現象。輥加(jia)工過程中(zhong)溫度過高，表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)易碳化，短時(shi)印刷(shua)就會(hui)出現掉(diao)塊(kuai)現象。過重的印刷(shua)壓(ya)力調節，當機器空(kong)轉時(shi)，若空(kong)轉保護措施不當或不及時(shi)，也會(hui)加(jia)速輥體(ti)(ti)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的破壞。發(fa)生掉(diao)塊(kuai)的膠(jiao)輥可以(yi)更換解決由此造成(cheng)的印刷(shua)故障。

三、表面釉化

在(zai)印刷過程中，油(you)墨(mo)(mo)中的連(lian)接料(liao)中的有(you)機物無機物，以及(ji)潤版液中的親水膠體，紙張中的脫落的填料(liao)，涂料(liao)會在(zai)墨(mo)(mo)輥表面(mian)形成(cheng)一層“亮膜”，使得墨(mo)(mo)輥表面(mian)玻(bo)璃化，傳(chuan)墨(mo)(mo)性(xing)能下降。

四、膠(jiao)輥膨脹

除了(le)(le)(le)受熱的(de)(de)原(yuan)因外，朂主(zhu)要的(de)(de)原(yuan)因是(shi)使(shi)用了(le)(le)(le)不(bu)當的(de)(de)清洗(xi)劑，使(shi)得(de)膠(jiao)體(ti)發(fa)生了(le)(le)(le)溶脹(zhang)。解決辦法是(shi)選擇適(shi)當的(de)(de)清洗(xi)劑（常使(shi)膠(jiao)輥溶脹(zhang)的(de)(de)有機溶劑：MEK甲基乙醛酮、三(san)氯乙烯、丙酮、環甲烷、香蕉水(shui)；不(bu)溶脹(zhang)的(de)(de)有機溶劑：酒(jiu)精、煤油(you)(you)、輕油(you)(you)、輥清洗(xi)劑）。

五、周向條痕

除(chu)了結晶化合物會(hui)引起類似的(de)(de)周向條(tiao)痕外，硬質的(de)(de)墨(mo)輥上干結的(de)(de)墨(mo)皮，垃圾(ji)會(hui)在運轉(zhuan)過程中劃(hua)傷軟質膠(jiao)輥的(de)(de)表面而(er)形成周向條(tiao)痕，此時必須使用死墨(mo)去除(chu)劑(ji)去除(chu)干結的(de)(de)墨(mo)皮。

六、水斗(dou)輥沾墨(mo)

鉻輥表面吸附潤(run)(run)版(ban)液后(hou)能(neng)使油(you)墨充分(fen)隔離，但是過量的(de)(de)潤(run)(run)版(ban)液，潤(run)(run)版(ban)液的(de)(de)酸(suan)性(xing)過強(qiang)都(dou)會(hui)加大(da)油(you)墨的(de)(de)乳(ru)化，乳(ru)化后(hou)的(de)(de)油(you)墨會(hui)隨著回水(shui)路返回到(dao)水(shui)斗(dou)輥上，水(shui)斗(dou)輥上吸附油(you)墨后(hou)會(hui)造成潤(run)(run)版(ban)不良，局部水(shui)小(xiao)的(de)(de)故(gu)障。必須(xu)及時(shi)清除水(shui)斗(dou)輥上的(de)(de)油(you)墨，同時(shi)調(diao)節潤(run)(run)版(ban)液量的(de)(de)大(da)小(xiao)和(he)其(qi)成分(fen)。

七(qi)、水(shui)輥(gun)兩頭濺水(shui)

印刷過(guo)程(cheng)中靠版水(shui)輥(gun)兩(liang)頭有(you)水(shui)滴(di)(di)滴(di)(di)落在承印物印刷面上，造成這(zhe)種情況的原因有(you)：水(shui)斗輥(gun)與計量輥(gun)的長度差超過(guo)允許(xu)范圍，長度差大于了(le)0.5mm；水(shui)斗輥(gun)的角部處理(li)好，其角部圓度大于了(le)0.5mm。

還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天，這未包含物流時間，膠輥使用方應該算好時間，不要影響替換和檢修，在開展正式膠輥包膠前，應該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長度、膠層厚度、膠料類型等加工參數，使用時注意方法和保養，可以使橡膠輥的壽命大大延長。

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