膠(jiao)(jiao)印機(ji)的供墨(mo)(mo)(mo)系統是由(you)若干支尼(ni)龍(long)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)和(he)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)組(zu)成(cheng)的。為(wei)使(shi)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)在(zai)一定的接觸(chu)(chu)壓力下很(hen)好地與(yu)尼(ni)龍(long)墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)接觸(chu)(chu)和(he)傳(chuan)(chuan)遞油(you)墨(mo)(mo)(mo)，橡(xiang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)必須(xu)具備良好的彈性和(he)極小的壓縮(suo)變形。另外，在(zai)油(you)墨(mo)(mo)(mo)傳(chuan)(chuan)遞性方(fang)面，橡(xiang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)在(zai)傳(chuan)(chuan)墨(mo)(mo)(mo)方(fang)面的要(yao)(yao)求與(yu)橡(xiang)皮布不(bu)同，膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)要(yao)(yao)求吸墨(mo)(mo)(mo)量(liang)大而傳(chuan)(chuan)墨(mo)(mo)(mo)率低。以(yi)便(bian)當機(ji)器(qi)開印時可以(yi)在(zai)很(hen)短時間(jian)內使(shi)油(you)墨(mo)(mo)(mo)系統達到均(jun)勻，由(you)于膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)上吸附油(you)墨(mo)(mo)(mo)量(liang)大，所以(yi)，傳(chuan)(chuan)墨(mo)(mo)(mo)率雖低，卻仍能傳(chuan)(chuan)遞足量(liang)的油(you)墨(mo)(mo)(mo)到印版(ban)上去(qu)(qu)。膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)廠制(zhi)造出(chu)的合(he)格橡(xiang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)已保(bao)證了上述技(ji)術要(yao)(yao)求。但(dan)是若使(shi)用(yong)(yong)及保(bao)養方(fang)法不(bu)正確，必然會使(shi)其(qi)失去(qu)(qu)這(zhe)項技(ji)術要(yao)(yao)求，甚至縮(suo)短了使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)。

由于橡膠輥價格較高，各印刷廠會輕易在短時間內更換新膠輥或膠套，因此，若發現橡膠輥因使用與保養不當而產生故障后能及時解決，保證繼續使用，則保證了印刷質量，延長橡膠輥的使用壽命。橡膠輥常見故障的原因及解決方法如下，供參考。

1、橡膠表面(mian)玻璃化而影響(xiang)傳墨

原因(yin)：日常清洗墨(mo)輥不認真，不徹底或連續(xu)幾天印刷不洗墨(mo)輥，使(shi)膠(jiao)輥表現(xian)層(ceng)和顏料、樹脂(zhi)氧化生(sheng)成一層(ceng)光滑而硬(ying)的膜。

解決方法：①應(ying)予以研磨，或用目數(shu)朂小的砂紙擦去(qu)，但要(yao)注(zhu)意，墨輥的直徑不(bu)能改變太多(duo)。②勤洗(xi)(xi)橡皮布，應(ying)采用“高效(xiao)油墨清洗(xi)(xi)劑”清洗(xi)(xi)墨輥，清洗(xi)(xi)效(xiao)果好。

2、橡膠輥局(ju)部產生裂紋

原因：①輥(gun)間壓力不均(jun)勻；②膠(jiao)輥(gun)兩頭不同心

解(jie)決方法：①調整(zheng)至壓力均(jun)勻；②更換(huan)膠(jiao)輥(gun)。

3、橡膠(jiao)輥局部產生凹凸不平

原(yuan)因：①同1；②墨輥間壓力過(guo)大；③接觸(chu)面或膠套層(ceng)間剝(bo)離。

解決方法：①同1；②按印(yin)刷機要(yao)求調(diao)整墨輥間壓力，更(geng)換新膠套。

4、橡膠輥整個表面有細小(xiao)裂紋(wen)出現

原因：①墨(mo)輥間壓力過大；②橡膠輥在不(bu)適當的條件下(xia)保存期(qi)過長，如日光照射或(huo)受熱等。

解決方(fang)法：調(diao)大輻間隙(xi)，減(jian)小壓(ya)力，并立(li)即研磨表(biao)面。

5、橡膠(jiao)輥整個表面產生很深的裂紋

 原(yuan)因：①產生細小裂紋后(hou)未及時研磨仍(reng)繼續使用；②膠輥存(cun)放在(zai)臨近大型電(dian)動(dong)機、發電(dian)機的地方(fang)，因為這(zhe)些(xie)設備產生的大量臭氧、熱侵(qin)襲(xi)會使墨輥表面老化而裂開。

解(jie)決方(fang)法：對輕度(du)裂紋的進行研(yan)磨(mo)，嚴重的要更換新膠套。

6、構膠(jiao)輥表(biao)面硬(ying)化

原因：因長期(qi)使用(yong)而老化，長期(qi)保存粘(zhan)附上硬化性(xing)的(de)油墨膜。

解(jie)決方法(fa)：予以研磨，必要時更換新膠套。

7、橡膠輥(gun)表(biao)面軟化或(huo)凹凸不平

原因：①用香蕉(jiao)水(shui)、苯、丙酮等清(qing)洗橡膠(jiao)輥(gun)；②經常用修版(ban)液（膏）在機上修版(ban)未擦凈，傳進墨輥(gun)使橡膠(jiao)受到藥液浸(jin)漬(zi)。

解決方法：同(tong)6

8、膠(jiao)輥(gun)兩端的膠(jiao)套與鐵芯剝離

原因(yin)：因(yin)有(you)異(yi)常發熱的情況出現

解決方法(fa)：找(zhao)出(chu)發熱原因(yin)，并予(yu)以消熱

9、橡膠輥全面產生剝離現象(xiang)

原因：墨輥間壓力(li)過大，未及時發現

解決(jue)方法：應(ying)調整(zheng)壓力至(zhi)適當程度

10、橡(xiang)膠是變成扁平狀

原因：①膠(jiao)輥放在地板或平臺上(shang)保存，膠(jiao)套和(he)地板或平臺接(jie)觸，受壓(ya)變形；②停機后膠(jiao)輥處于工作狀態，加著壓(ya)力。

解決方法：①可半(ban)膠輥放(fang)在熱水中(zhong)旋轉以糾正(zheng)變形(xing)，使其(qi)復(fu)圓，不(bu)能矯正(zheng)的就(jiu)研磨。②橡(xiang)膠輥存放(fang)時應該在軸頸(jing)端平直架好，并且表面(mian)不(bu)要(yao)相互(hu)接觸(chu)或與其(qi)它表面(mian)接觸(chu)。

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