橡膠輥廠家簡述常見(jian)的故障分析

橡膠(jiao)輥(gun)是有金屬(shu)芯和(he)表皮彈(dan)性(xing)橡膠(jiao)層制作而(er)成。它具(ju)有一(yi)定彈(dan)性(xing)同時，要耐(nai)介質和(he)耐(nai)磨等特性(xing)是金屬(shu)滾無法(fa)代替的，目前一(yi)般在造紙、印刷、印染、打字、收(shou)割機、礱谷輥(gun)、收(shou)銀機、皮革以(yi)及采礦等很多行業(ye)看到橡膠(jiao)輥(gun)的應用(yong)(yong)。但在使用(yong)(yong)過(guo)程中難免出現一(yi)些(xie)問(wen)題，下面具(ju)體來介紹一(yi)下。

一、熱老化

膠輥(gun)(gun)受(shou)熱(re)會加速脫硫，產生熱(re)老化，使表(biao)面發粘(zhan)，變軟，甚至(zhi)出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥(gun)(gun)只(zhi)能(neng)更(geng)換。

二、膠體掉塊

油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)在(zai)膠(jiao)體(ti)表(biao)面(mian)傳遞過(guo)程中(zhong)早期(qi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)，干(gan)(gan)(gan)結(jie)的(de)墨(mo)(mo)膜由于其延(yan)展性下降，在(zai)滾(gun)壓的(de)過(guo)程中(zhong)，會(hui)使(shi)得(de)膠(jiao)體(ti)表(biao)面(mian)隨(sui)著墨(mo)(mo)膜的(de)龜裂(lie)而破(po)壞(huai)，從而造成膠(jiao)體(ti)掉塊發(fa)(fa)(fa)生(sheng)。油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)早期(qi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)原因主(zhu)要(yao)是油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)中(zhong)添加了干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)劑，印刷了油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)干(gan)(gan)(gan)性較快的(de)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)（例如用于鋁箔(bo)紙的(de)POP油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)），沒(mei)有(you)按要(yao)求清(qing)洗墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)，使(shi)得(de)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)在(zai)長(chang)期(qi)使(shi)用過(guo)程中(zhong)在(zai)膠(jiao)輥(gun)(gun)上(shang)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)了干(gan)(gan)(gan)結(jie)現象。輥(gun)(gun)加工過(guo)程中(zhong)溫度過(guo)高，表(biao)面(mian)易碳化，短時(shi)印刷就會(hui)出(chu)現掉塊現象。過(guo)重(zhong)的(de)印刷壓力調節，當機器空轉(zhuan)時(shi)，若空轉(zhuan)保護措(cuo)施(shi)不當或不及(ji)時(shi)，也(ye)會(hui)加速(su)輥(gun)(gun)體(ti)表(biao)面(mian)的(de)破(po)壞(huai)。發(fa)(fa)(fa)生(sheng)掉塊的(de)膠(jiao)輥(gun)(gun)可以更換解決(jue)由此造成的(de)印刷故障。

三、表面釉化

在印(yin)刷過程中，油墨中的連接料中的有(you)機物無機物，以及潤(run)版(ban)液(ye)中的親水(shui)膠體，紙(zhi)張中的脫(tuo)落的填料，涂料會(hui)在墨輥表(biao)面(mian)形(xing)成一層“亮(liang)膜”，使(shi)得墨輥表(biao)面(mian)玻璃化(hua)，傳墨性能下降(jiang)。

四(si)、膠(jiao)輥膨脹

除了受(shou)熱的(de)(de)原(yuan)因外，朂主要的(de)(de)原(yuan)因是使(shi)用了不當(dang)(dang)的(de)(de)清洗(xi)劑(ji)，使(shi)得膠(jiao)體發生(sheng)了溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)(zhang)。解決辦(ban)法是選(xuan)擇適當(dang)(dang)的(de)(de)清洗(xi)劑(ji)（常使(shi)膠(jiao)輥溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)有機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)：MEK甲基乙醛酮(tong)、三氯(lv)乙烯(xi)、丙酮(tong)、環甲烷、香蕉水；不溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)有機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)：酒精、煤油、輕(qing)油、輥清洗(xi)劑(ji)）。

五、周向條(tiao)痕

除了(le)結晶化合物會(hui)引起類似的周向條(tiao)痕(hen)外，硬(ying)質的墨(mo)(mo)輥(gun)上干(gan)結的墨(mo)(mo)皮(pi)，垃圾會(hui)在運轉過程中(zhong)劃傷軟質膠輥(gun)的表面(mian)而(er)形成周向條(tiao)痕(hen)，此時必(bi)須使用死墨(mo)(mo)去除劑去除干(gan)結的墨(mo)(mo)皮(pi)。

六、水斗輥沾(zhan)墨

鉻輥表面吸(xi)附潤(run)版液后能使油墨(mo)充分隔離(li)，但(dan)是過量的(de)(de)(de)潤(run)版液，潤(run)版液的(de)(de)(de)酸性過強(qiang)都(dou)會(hui)加(jia)大油墨(mo)的(de)(de)(de)乳(ru)化(hua)，乳(ru)化(hua)后的(de)(de)(de)油墨(mo)會(hui)隨著回水(shui)路返回到水(shui)斗(dou)輥上(shang)(shang)，水(shui)斗(dou)輥上(shang)(shang)吸(xi)附油墨(mo)后會(hui)造(zao)成潤(run)版不良，局部(bu)水(shui)小(xiao)的(de)(de)(de)故(gu)障。必須及時(shi)清除水(shui)斗(dou)輥上(shang)(shang)的(de)(de)(de)油墨(mo)，同(tong)時(shi)調節潤(run)版液量的(de)(de)(de)大小(xiao)和其成分。

七、水(shui)輥(gun)兩頭濺(jian)水(shui)

印(yin)刷過(guo)(guo)程中靠版水輥(gun)兩頭有(you)水滴滴落(luo)在承印(yin)物印(yin)刷面上，造成這種情況的(de)原因有(you)：水斗(dou)輥(gun)與(yu)計量輥(gun)的(de)長度(du)差超過(guo)(guo)允(yun)許范圍(wei)，長度(du)差大(da)于(yu)了0.5mm；水斗(dou)輥(gun)的(de)角部處理好(hao)，其角部圓度(du)大(da)于(yu)了0.5mm。

還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天，這未包含物流時間，膠輥使用方應該算好時間，不要影響替換和檢修，在開展正式膠輥包膠前，應該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長度、膠層厚度、膠料類型等加工參數，使用時注意方法和保養，可以使橡膠輥的壽命大大延長。

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