橡膠輥廠家簡(jian)述(shu)常見的故障分析
橡膠(jiao)輥是有(you)金屬(shu)芯和表(biao)皮彈性橡膠(jiao)層制作而(er)成。它具有(you)一(yi)定(ding)彈性同時(shi),要(yao)耐(nai)介(jie)質和耐(nai)磨等特性是金屬(shu)滾無法(fa)代替的,目(mu)前一(yi)般(ban)在造(zao)紙、印刷、印染(ran)、打字、收(shou)割(ge)機、礱谷輥、收(shou)銀機、皮革以及采(cai)礦等很多行業看到橡膠(jiao)輥的應用。但在使用過程中難免出現一(yi)些問題,下(xia)(xia)面具體來介(jie)紹一(yi)下(xia)(xia)。
一、熱老化
膠輥受熱會加速脫硫(liu),產生熱老化,使表面發粘,變軟,甚(shen)至出現(xian)裂縫成桔(jie)紋狀。此時膠輥只能更換。
二、膠體掉塊
油(you)墨(mo)(mo)(mo)在膠體表(biao)(biao)面傳遞過程中(zhong)早(zao)期干(gan)(gan)燥,干(gan)(gan)結的(de)墨(mo)(mo)(mo)膜由(you)于其延展性下降,在滾壓(ya)的(de)過程中(zhong),會使得膠體表(biao)(biao)面隨著墨(mo)(mo)(mo)膜的(de)龜裂而(er)破(po)壞,從而(er)造成膠體掉塊(kuai)發(fa)生(sheng)。油(you)墨(mo)(mo)(mo)發(fa)生(sheng)早(zao)期干(gan)(gan)燥的(de)原(yuan)因主要是油(you)墨(mo)(mo)(mo)中(zhong)添加(jia)了(le)干(gan)(gan)燥劑,印刷了(le)油(you)墨(mo)(mo)(mo)干(gan)(gan)性較快的(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(例如用于鋁箔紙的(de)POP油(you)墨(mo)(mo)(mo)),沒有(you)按要求清(qing)洗墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun),使得油(you)墨(mo)(mo)(mo)在長(chang)期使用過程中(zhong)在膠輥(gun)(gun)上發(fa)生(sheng)了(le)干(gan)(gan)結現(xian)象(xiang)。輥(gun)(gun)加(jia)工(gong)過程中(zhong)溫度過高,表(biao)(biao)面易碳化(hua),短時印刷就會出現(xian)掉塊(kuai)現(xian)象(xiang)。過重的(de)印刷壓(ya)力(li)調節,當機器空轉(zhuan)時,若空轉(zhuan)保(bao)護措施不當或不及時,也會加(jia)速輥(gun)(gun)體表(biao)(biao)面的(de)破(po)壞。發(fa)生(sheng)掉塊(kuai)的(de)膠輥(gun)(gun)可以更換解決(jue)由(you)此造成的(de)印刷故障。
三、表面釉化
在印刷過程中,油墨中的連(lian)接料中的有(you)機物無機物,以及潤版液中的親(qin)水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會(hui)在墨輥表(biao)面(mian)形成一層“亮膜”,使得墨輥表(biao)面(mian)玻璃化(hua),傳墨性能(neng)下降。
四、膠輥(gun)膨(peng)脹(zhang)
除了受熱的(de)(de)原因外,朂主要(yao)的(de)(de)原因是(shi)使(shi)用了不當的(de)(de)清洗劑,使(shi)得(de)膠(jiao)體發生了溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)。解決辦法是(shi)選擇適當的(de)(de)清洗劑(常使(shi)膠(jiao)輥溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)的(de)(de)有(you)機溶(rong)(rong)劑:MEK甲(jia)基乙醛酮(tong)、三氯乙烯(xi)、丙酮(tong)、環甲(jia)烷(wan)、香蕉水;不溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)的(de)(de)有(you)機溶(rong)(rong)劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)。
五、周向條(tiao)痕(hen)
除(chu)了(le)結(jie)晶化(hua)合物會引起類(lei)似的(de)周(zhou)向條痕外,硬質的(de)墨(mo)輥上干結(jie)的(de)墨(mo)皮,垃圾會在運轉過(guo)程中劃傷軟質膠輥的(de)表面而形成周(zhou)向條痕,此時必(bi)須(xu)使用死墨(mo)去除(chu)劑(ji)去除(chu)干結(jie)的(de)墨(mo)皮。
六、水(shui)斗輥沾墨
鉻(ge)輥表面吸(xi)(xi)附潤版液(ye)(ye)后能使油墨充分隔(ge)離,但是過量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)潤版液(ye)(ye),潤版液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)酸性過強都會加大油墨的(de)(de)(de)(de)乳化(hua),乳化(hua)后的(de)(de)(de)(de)油墨會隨(sui)著回水(shui)(shui)路返回到水(shui)(shui)斗(dou)輥上,水(shui)(shui)斗(dou)輥上吸(xi)(xi)附油墨后會造成潤版不(bu)良(liang),局部水(shui)(shui)小的(de)(de)(de)(de)故障。必須及時清除(chu)水(shui)(shui)斗(dou)輥上的(de)(de)(de)(de)油墨,同時調節(jie)潤版液(ye)(ye)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)大小和其(qi)成分。
七、水輥(gun)兩頭濺水
印(yin)刷過(guo)程中(zhong)靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印(yin)物(wu)印(yin)刷面(mian)上,造成這種情(qing)況的原因有:水斗輥與計量輥的長度差超過(guo)允許范(fan)圍,長度差大(da)于(yu)了0.5mm;水斗輥的角部處理好,其(qi)角部圓度大(da)于(yu)了0.5mm。
還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天,這未包含物流時間,膠輥使用方應該算好時間,不要影響替換和檢修,在開展正式膠輥包膠前,應該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長度、膠層厚度、膠料類型等加工參數,使用時注意方法和保養,可以使橡膠輥的壽命大大延長。
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