橡膠輥廠家簡述(shu)常見(jian)的故障分析

橡膠輥(gun)是有(you)金屬(shu)芯和(he)表(biao)皮(pi)彈性(xing)橡膠層(ceng)制作而成。它具有(you)一(yi)(yi)(yi)定彈性(xing)同時，要耐(nai)介質和(he)耐(nai)磨等特性(xing)是金屬(shu)滾無法代替(ti)的(de)，目(mu)前一(yi)(yi)(yi)般(ban)在造紙(zhi)、印刷、印染、打字、收(shou)(shou)割(ge)機、礱谷輥(gun)、收(shou)(shou)銀(yin)機、皮(pi)革以及(ji)采礦等很(hen)多行業看(kan)到橡膠輥(gun)的(de)應用(yong)。但在使用(yong)過程中難(nan)免出現一(yi)(yi)(yi)些問題，下面具體(ti)來介紹一(yi)(yi)(yi)下。

一、熱老化(hua)

膠(jiao)輥受熱(re)會加速(su)脫硫，產生熱(re)老化，使表面發(fa)粘，變軟，甚(shen)至出現裂縫成桔紋狀。此時膠(jiao)輥只能更(geng)換。

二、膠體掉塊

油(you)墨(mo)(mo)在(zai)膠(jiao)體(ti)表面傳遞(di)過(guo)(guo)程中(zhong)早(zao)期(qi)干(gan)燥，干(gan)結(jie)的(de)(de)墨(mo)(mo)膜(mo)由(you)于其延展性下(xia)降，在(zai)滾壓的(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，會使得(de)膠(jiao)體(ti)表面隨著墨(mo)(mo)膜(mo)的(de)(de)龜(gui)裂而(er)破壞，從而(er)造成(cheng)膠(jiao)體(ti)掉(diao)塊發(fa)生(sheng)(sheng)。油(you)墨(mo)(mo)發(fa)生(sheng)(sheng)早(zao)期(qi)干(gan)燥的(de)(de)原因主要是(shi)油(you)墨(mo)(mo)中(zhong)添加(jia)了干(gan)燥劑，印(yin)刷(shua)了油(you)墨(mo)(mo)干(gan)性較快(kuai)的(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)（例如用于鋁箔紙的(de)(de)POP油(you)墨(mo)(mo)），沒有(you)按要求清洗(xi)墨(mo)(mo)輥(gun)，使得(de)油(you)墨(mo)(mo)在(zai)長(chang)期(qi)使用過(guo)(guo)程中(zhong)在(zai)膠(jiao)輥(gun)上發(fa)生(sheng)(sheng)了干(gan)結(jie)現象。輥(gun)加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)溫度過(guo)(guo)高，表面易碳化，短時(shi)(shi)印(yin)刷(shua)就會出現掉(diao)塊現象。過(guo)(guo)重的(de)(de)印(yin)刷(shua)壓力(li)調(diao)節，當機器空轉時(shi)(shi)，若空轉保護(hu)措施不(bu)當或不(bu)及時(shi)(shi)，也會加(jia)速輥(gun)體(ti)表面的(de)(de)破壞。發(fa)生(sheng)(sheng)掉(diao)塊的(de)(de)膠(jiao)輥(gun)可以(yi)更(geng)換解決由(you)此(ci)造成(cheng)的(de)(de)印(yin)刷(shua)故障。

三(san)、表面釉化(hua)

在(zai)印刷過程(cheng)中，油墨(mo)中的(de)連接料(liao)中的(de)有機物無機物，以及潤版液中的(de)親水膠體，紙(zhi)張中的(de)脫落的(de)填料(liao)，涂料(liao)會(hui)在(zai)墨(mo)輥(gun)表面形成(cheng)一層“亮膜(mo)”，使得墨(mo)輥(gun)表面玻璃化，傳墨(mo)性能下降。

四、膠輥膨脹

除了(le)受熱(re)的(de)(de)原因外，朂(xu)主要(yao)的(de)(de)原因是使用(yong)了(le)不當的(de)(de)清(qing)洗劑(ji)(ji)，使得膠(jiao)(jiao)體發生了(le)溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)。解決辦法是選擇適當的(de)(de)清(qing)洗劑(ji)(ji)（常使膠(jiao)(jiao)輥溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)的(de)(de)有機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)：MEK甲基乙醛酮(tong)、三氯乙烯(xi)、丙酮(tong)、環甲烷、香蕉水；不溶(rong)(rong)脹(zhang)(zhang)的(de)(de)有機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)：酒精、煤油(you)、輕(qing)油(you)、輥清(qing)洗劑(ji)(ji)）。

五(wu)、周向條痕

除了結晶化合物會引起類似的(de)周向(xiang)條(tiao)痕(hen)外，硬質(zhi)的(de)墨(mo)輥上干(gan)結的(de)墨(mo)皮(pi)，垃圾(ji)會在運(yun)轉過程中劃傷軟質(zhi)膠輥的(de)表面而(er)形(xing)成周向(xiang)條(tiao)痕(hen)，此時必須使用(yong)死墨(mo)去除劑去除干(gan)結的(de)墨(mo)皮(pi)。

六、水斗輥沾墨

鉻(ge)輥(gun)表面吸附(fu)潤(run)(run)版(ban)(ban)液后(hou)能使(shi)油(you)墨充(chong)分隔離，但是過(guo)量(liang)的潤(run)(run)版(ban)(ban)液，潤(run)(run)版(ban)(ban)液的酸性過(guo)強都會(hui)加(jia)大油(you)墨的乳(ru)化，乳(ru)化后(hou)的油(you)墨會(hui)隨著回(hui)水路返回(hui)到(dao)水斗(dou)輥(gun)上(shang)，水斗(dou)輥(gun)上(shang)吸附(fu)油(you)墨后(hou)會(hui)造成潤(run)(run)版(ban)(ban)不良，局部水小的故障。必須(xu)及時(shi)清(qing)除水斗(dou)輥(gun)上(shang)的油(you)墨，同(tong)時(shi)調節(jie)潤(run)(run)版(ban)(ban)液量(liang)的大小和其(qi)成分。

七、水(shui)輥兩頭濺水(shui)

印刷過(guo)程中(zhong)靠版水(shui)輥(gun)兩頭有水(shui)滴滴落在承印物印刷面上，造成(cheng)這種情(qing)況的(de)原因有：水(shui)斗輥(gun)與計(ji)量(liang)輥(gun)的(de)長(chang)度差(cha)超過(guo)允許范(fan)圍，長(chang)度差(cha)大(da)于了0.5mm；水(shui)斗輥(gun)的(de)角部(bu)處理好，其(qi)角部(bu)圓度大(da)于了0.5mm。

還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天，這未包含物流時間，膠輥使用方應該算好時間，不要影響替換和檢修，在開展正式膠輥包膠前，應該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長度、膠層厚度、膠料類型等加工參數，使用時注意方法和保養，可以使橡膠輥的壽命大大延長。

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