橡膠輥廠家簡述常見(jian)的故障分析

橡膠(jiao)輥(gun)(gun)是(shi)有金(jin)屬(shu)芯和表皮(pi)彈(dan)性橡膠(jiao)層制作而成。它(ta)具有一(yi)定彈(dan)性同時，要耐介(jie)(jie)質和耐磨等特(te)性是(shi)金(jin)屬(shu)滾(gun)無(wu)法代替的，目前一(yi)般在(zai)造紙、印刷(shua)、印染、打(da)字、收(shou)割機、礱谷輥(gun)(gun)、收(shou)銀機、皮(pi)革以及采礦等很多行業(ye)看到橡膠(jiao)輥(gun)(gun)的應用(yong)。但在(zai)使用(yong)過(guo)程中難免出現一(yi)些問題，下(xia)面具體來介(jie)(jie)紹一(yi)下(xia)。

一、熱(re)老化

膠輥受熱(re)會加(jia)速(su)脫(tuo)硫，產生熱(re)老化(hua)，使表面(mian)發粘，變軟，甚至出(chu)現(xian)裂縫(feng)成(cheng)桔(jie)紋狀。此時(shi)膠輥只(zhi)能更換(huan)。

二、膠體掉塊

油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)在膠體(ti)表面傳(chuan)遞過(guo)程中(zhong)早(zao)期(qi)干燥，干結(jie)(jie)的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)膜由于其延展性下(xia)降，在滾壓(ya)(ya)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，會(hui)(hui)使得膠體(ti)表面隨著(zhu)墨(mo)(mo)(mo)膜的(de)(de)龜裂而(er)破(po)壞，從而(er)造成(cheng)膠體(ti)掉塊發(fa)生(sheng)。油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)發(fa)生(sheng)早(zao)期(qi)干燥的(de)(de)原因主(zhu)要是油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)中(zhong)添加(jia)了干燥劑，印(yin)刷(shua)了油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)干性較快的(de)(de)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)（例如(ru)用(yong)于鋁箔紙的(de)(de)POP油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)），沒有按要求清(qing)洗墨(mo)(mo)(mo)輥，使得油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)在長期(qi)使用(yong)過(guo)程中(zhong)在膠輥上發(fa)生(sheng)了干結(jie)(jie)現象(xiang)(xiang)。輥加(jia)工過(guo)程中(zhong)溫度過(guo)高，表面易碳化，短時(shi)印(yin)刷(shua)就(jiu)會(hui)(hui)出現掉塊現象(xiang)(xiang)。過(guo)重的(de)(de)印(yin)刷(shua)壓(ya)(ya)力調節，當機器空(kong)轉時(shi)，若(ruo)空(kong)轉保護措施不當或(huo)不及時(shi)，也會(hui)(hui)加(jia)速輥體(ti)表面的(de)(de)破(po)壞。發(fa)生(sheng)掉塊的(de)(de)膠輥可(ke)以(yi)更換(huan)解決由此(ci)造成(cheng)的(de)(de)印(yin)刷(shua)故障。

三、表面(mian)釉(you)化

在(zai)印(yin)刷過程中(zhong)(zhong)，油墨(mo)中(zhong)(zhong)的(de)(de)連接料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)有機(ji)物(wu)無機(ji)物(wu)，以及潤版液中(zhong)(zhong)的(de)(de)親水膠體(ti)，紙張(zhang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)脫(tuo)落的(de)(de)填料(liao)，涂料(liao)會在(zai)墨(mo)輥表面形成一(yi)層(ceng)“亮膜”，使得墨(mo)輥表面玻璃化，傳墨(mo)性能(neng)下降。

四(si)、膠輥膨脹

除了受(shou)熱的原(yuan)因外，朂主要的原(yuan)因是使(shi)用了不(bu)當的清(qing)洗劑(ji)，使(shi)得膠(jiao)體發生了溶脹(zhang)。解決辦法是選擇適當的清(qing)洗劑(ji)（常(chang)使(shi)膠(jiao)輥溶脹(zhang)的有機溶劑(ji)：MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、環甲烷、香蕉(jiao)水；不(bu)溶脹(zhang)的有機溶劑(ji)：酒精(jing)、煤油(you)、輕油(you)、輥清(qing)洗劑(ji)）。

五、周向條痕

除(chu)了結(jie)晶化(hua)合(he)物會(hui)引起類似的(de)(de)周向(xiang)條(tiao)痕外，硬(ying)質(zhi)的(de)(de)墨輥上干(gan)結(jie)的(de)(de)墨皮，垃圾會(hui)在運(yun)轉過(guo)程中劃傷軟質(zhi)膠(jiao)輥的(de)(de)表面(mian)而(er)形成(cheng)周向(xiang)條(tiao)痕，此時必須使用(yong)死墨去除(chu)劑去除(chu)干(gan)結(jie)的(de)(de)墨皮。

六、水斗輥沾墨

鉻(ge)輥(gun)表面(mian)吸(xi)附潤(run)(run)版(ban)液(ye)后(hou)能(neng)使油(you)墨(mo)(mo)充分隔(ge)離，但是過(guo)量(liang)的(de)(de)潤(run)(run)版(ban)液(ye)，潤(run)(run)版(ban)液(ye)的(de)(de)酸性過(guo)強都(dou)會(hui)加(jia)大油(you)墨(mo)(mo)的(de)(de)乳化，乳化后(hou)的(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)會(hui)隨著回水(shui)路返(fan)回到水(shui)斗(dou)輥(gun)上，水(shui)斗(dou)輥(gun)上吸(xi)附油(you)墨(mo)(mo)后(hou)會(hui)造成(cheng)潤(run)(run)版(ban)不良，局部水(shui)小的(de)(de)故障。必須及時清除水(shui)斗(dou)輥(gun)上的(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)，同時調節潤(run)(run)版(ban)液(ye)量(liang)的(de)(de)大小和其成(cheng)分。

七、水輥兩頭濺(jian)水

印刷(shua)過(guo)程中靠版水輥(gun)兩頭有水滴(di)滴(di)落(luo)在承印物印刷(shua)面上，造成這種情況的(de)原因有：水斗輥(gun)與計量輥(gun)的(de)長度差超過(guo)允(yun)許范圍，長度差大于(yu)了(le)0.5mm；水斗輥(gun)的(de)角部(bu)處理好，其角部(bu)圓度大于(yu)了(le)0.5mm。

還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天，這未包含物流時間，膠輥使用方應該算好時間，不要影響替換和檢修，在開展正式膠輥包膠前，應該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長度、膠層厚度、膠料類型等加工參數，使用時注意方法和保養，可以使橡膠輥的壽命大大延長。

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