橡膠輥廠家簡述常(chang)見的故障分(fen)析

橡膠(jiao)輥(gun)是(shi)有(you)(you)金(jin)屬芯和表皮彈(dan)性(xing)橡膠(jiao)層制作而成。它具有(you)(you)一(yi)定彈(dan)性(xing)同時，要耐介質和耐磨等(deng)特(te)性(xing)是(shi)金(jin)屬滾無法代替的(de)，目(mu)前一(yi)般(ban)在造(zao)紙、印(yin)刷、印(yin)染(ran)、打字、收割(ge)機、礱(long)谷(gu)輥(gun)、收銀機、皮革以(yi)及采礦等(deng)很多行業看到橡膠(jiao)輥(gun)的(de)應用。但在使用過程中難免出現一(yi)些問題，下(xia)面具體來介紹一(yi)下(xia)。

一、熱老化(hua)

膠(jiao)輥(gun)受熱會加(jia)速脫硫，產生熱老(lao)化，使表面(mian)發粘(zhan)，變軟，甚至(zhi)出現(xian)裂縫成桔紋(wen)狀。此時膠(jiao)輥(gun)只能更換。

二、膠體掉塊

油(you)(you)墨(mo)(mo)在膠(jiao)(jiao)體(ti)表面傳遞過程中早期干(gan)燥(zao)(zao)，干(gan)結(jie)(jie)的(de)(de)墨(mo)(mo)膜由(you)于(yu)(yu)其延(yan)展性下降，在滾(gun)壓(ya)的(de)(de)過程中，會使(shi)得膠(jiao)(jiao)體(ti)表面隨著墨(mo)(mo)膜的(de)(de)龜(gui)裂而破(po)壞，從而造成膠(jiao)(jiao)體(ti)掉(diao)(diao)塊發生(sheng)(sheng)。油(you)(you)墨(mo)(mo)發生(sheng)(sheng)早期干(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)原因(yin)主要是(shi)油(you)(you)墨(mo)(mo)中添加了干(gan)燥(zao)(zao)劑，印刷(shua)(shua)了油(you)(you)墨(mo)(mo)干(gan)性較快的(de)(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)（例如用于(yu)(yu)鋁箔紙的(de)(de)POP油(you)(you)墨(mo)(mo)），沒有(you)按要求(qiu)清洗墨(mo)(mo)輥，使(shi)得油(you)(you)墨(mo)(mo)在長期使(shi)用過程中在膠(jiao)(jiao)輥上發生(sheng)(sheng)了干(gan)結(jie)(jie)現(xian)象(xiang)(xiang)。輥加工過程中溫度過高，表面易(yi)碳化，短時印刷(shua)(shua)就會出現(xian)掉(diao)(diao)塊現(xian)象(xiang)(xiang)。過重的(de)(de)印刷(shua)(shua)壓(ya)力調(diao)節，當(dang)機器空轉時，若空轉保護措施不當(dang)或不及時，也會加速輥體(ti)表面的(de)(de)破(po)壞。發生(sheng)(sheng)掉(diao)(diao)塊的(de)(de)膠(jiao)(jiao)輥可以更換解決由(you)此造成的(de)(de)印刷(shua)(shua)故障。

三、表面釉化

在(zai)印刷過程中，油墨(mo)(mo)中的(de)(de)連接(jie)料中的(de)(de)有機物(wu)無(wu)機物(wu)，以(yi)及潤(run)版液(ye)中的(de)(de)親水膠體，紙張中的(de)(de)脫落的(de)(de)填(tian)料，涂料會在(zai)墨(mo)(mo)輥(gun)表面形成一層(ceng)“亮膜”，使(shi)得(de)墨(mo)(mo)輥(gun)表面玻璃化，傳墨(mo)(mo)性能下(xia)降。

四、膠輥膨脹

除(chu)了受(shou)熱(re)的(de)(de)(de)原因外(wai)，朂主要的(de)(de)(de)原因是使(shi)用了不當的(de)(de)(de)清洗(xi)劑(ji)，使(shi)得膠體發生(sheng)了溶脹(zhang)。解決辦法是選擇適當的(de)(de)(de)清洗(xi)劑(ji)（常(chang)使(shi)膠輥溶脹(zhang)的(de)(de)(de)有機溶劑(ji)：MEK甲(jia)基乙醛酮、三(san)氯乙烯、丙(bing)酮、環(huan)甲(jia)烷、香蕉水；不溶脹(zhang)的(de)(de)(de)有機溶劑(ji)：酒精(jing)、煤(mei)油、輕(qing)油、輥清洗(xi)劑(ji)）。

五、周向條痕(hen)

除了結晶化合物會引起類似的周(zhou)向條痕外，硬(ying)質的墨輥(gun)上干(gan)結的墨皮(pi)，垃圾會在運轉過程(cheng)中(zhong)劃傷軟(ruan)質膠輥(gun)的表面(mian)而形(xing)成周(zhou)向條痕，此時必須使(shi)用(yong)死墨去(qu)除劑去(qu)除干(gan)結的墨皮(pi)。

六、水斗輥沾墨

鉻輥(gun)表面吸(xi)附潤版液(ye)后(hou)能使油(you)墨(mo)充分(fen)隔(ge)離，但是過(guo)量的(de)潤版液(ye)，潤版液(ye)的(de)酸性過(guo)強都會(hui)加大(da)油(you)墨(mo)的(de)乳化，乳化后(hou)的(de)油(you)墨(mo)會(hui)隨著回水(shui)(shui)路返(fan)回到水(shui)(shui)斗輥(gun)上，水(shui)(shui)斗輥(gun)上吸(xi)附油(you)墨(mo)后(hou)會(hui)造(zao)成(cheng)潤版不良(liang)，局部水(shui)(shui)小的(de)故(gu)障。必須及(ji)時清(qing)除水(shui)(shui)斗輥(gun)上的(de)油(you)墨(mo)，同時調節潤版液(ye)量的(de)大(da)小和其(qi)成(cheng)分(fen)。

七、水輥兩頭濺水

印(yin)刷過程(cheng)中靠(kao)版水輥兩頭有水滴滴落在承(cheng)印(yin)物(wu)印(yin)刷面上，造成這種情況的(de)原因有：水斗輥與計量輥的(de)長度差(cha)超過允許范圍，長度差(cha)大(da)于了0.5mm；水斗輥的(de)角部處理好，其角部圓度大(da)于了0.5mm。

還需注意的是橡膠輥包膠的加工周期大約是7-10天，這未包含物流時間，膠輥使用方應該算好時間，不要影響替換和檢修，在開展正式膠輥包膠前，應該與橡膠輥廠家明確具體的包膠長度、膠層厚度、膠料類型等加工參數，使用時注意方法和保養，可以使橡膠輥的壽命大大延長。

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